La caldera mural Condens 5000 W ZBR con potencias de 70, 85 y 100 kW es el pilar en el mundo de las calderas murales de condensación a gas, representando así una alternativa imprescindible para viviendas multifamiliares o en cascada para grandes instalaciones. Una construcción robusta y material de alta calidad garantizan una larga vida útil de la caldera. Su funcionamiento eficaz proporciona un rendimiento de hasta el 110% reduciendo costes y protegiendo el medio ambiente.
- Caldera mural de condensación a gas natural, con posibilidad de transformación a propano.
- Cuerpo de caldera fabricado en aleación de Aluminio Silicio. – – Intercambiador de tubos aleteados con tratamiento de plasmapolimerización.
- Potencias unitarias de 70, 85, 100 kW
Guía de contenidos
Documentación
Codigos de fallo / avería
| CÓDIGO | CÓDIGO | ANOMALIA | SOLUCIÓN |
|---|---|---|---|
| – – | 208 | La caldera mural de condensación a gas se encuentra en funcionamiento de deshollinado. | |
| – – | 200 | La caldera mural de condensación a gas se encuentra en el funcionamiento de la calefacción. | |
| – – | 201 | La caldera mural de condensación a gas se encuentra en el funcionamiento del agua caliente. | |
| – – | 202 | La caldera mural de condensación a gas espera. Hubo una demanda de calor del ON/OFF durante más de 1x cada 10 minutos del ON/OFF o una regulación modulante. | |
| – – | 203 | La caldera mural de condensación a gas se encuentra en disposición de servicio. | |
| – – | 204 | La caldera mural de condensación a gas espera. La temperatura de impulsión medida es mayor que la temperatura de caldera calculada o ajustada. | ▶ Controlar la temperatura de la caldera mural de condensación a gas. En caso dado, aumentarla. ▶ Controlar la curva de calefacción ajustada con regulación dependiente de la temperatura exterior ajustada. En caso dado, aumentarla. ▶ Comprobar el cableado y el funcionamiento de la sonda de temperatura del acumulador. En caso dado cambiar el componente |
| – – | 21 2 | La temperatura medida por la sonda de la temperatura de impulsión o la sonda de la temperatura de seguridad aumenta demasiado rápido. | ▶ Controlar la presión de agua de la caldera mural de condensación a gas y purgar la instalación de calefacción y la caldera mural de condensación a gas. ▶ Controlar si es posible alcanzar suficiente caudal mediante la instalación de calefacción. ▶ Comprobar el cableado y el funcionamiento de la bomba y de la sonda de la temperatura de impulsión. En caso dado cambiar el componente. |
| – – | 226 | Herramienta de diagnóstico estuvo conectada. | |
| – – | 260 | La sonda de la temperatura de impulsión no mide ningún aumento de temperatura después del arranque del quemador | ▶ Controlar la presión de agua de la caldera mural de condensación a gas y purgar la instalación de calefacción y la caldera mural de condensación a gas. ▶ Controlar si es posible alcanzar suficiente caudal mediante la instalación de calefacción. ▶ Comprobar el cableado y el funcionamiento de la bomba y de la sonda de la temperatura de impulsión. En caso dado cambiar el componente. |
| – – | 265 | La caldera mural de condensación a gas espera. La caldera mural de condensación a gas conmuta como reacción a la carga de calefacción regularmente a carga parcial. | |
| – – | 268 | Fase de prueba de componentes. | |
| – – | 270 | La caldera mural de condensación a gas arranca. | |
| – – | 283 | La caldera mural de condensación a gas se prepara para un arranque del quemador. Arrancar ventilador y la bomba. | |
| – – | 284 | La válvula del gas se activa. | |
| – – | 305 | La caldera mural de condensación a gas espera después del final del funcionamiento del agua caliente | |
| 9 A | 235 | El KIM es demasiado nuevo para el control de quemador. | ▶ Sustituir el control del quemador por un control del quemador con la versión de software actual. La versión de software está indicada en el código de barras del control del quemador |
| 9 A | 360 | El KIM montado no corresponde al control del quemador. | ▶ Controlar el número KIM. ▶ Colocar el KIM con el número KIM correcto. |
| 9 A | 361 | El control de quemador montado no corresponde con el KIM. | ▶ Controlar los números en el control del quemador. ▶ Colocar el KIM con el número KIM correcto. |
| 9 U | 233 | El control del quemador o el KIM está defectuoso | ▶ Controlar las conexiones y el cableado del control del quemador. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el control del quemador. |
| A 3 | 31 7 | Contactos del sensor de temperatura de gases de escape están cortocircuitados. | ▶ Controlar la función del sensor de temperatura de gases. Dado el caso, cambiarlo. |
| b 7 | 257 | El control del quemador o el KIM está defectuoso. | ▶ Controlar las conexiones y el cableado del control del quemador. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el control del quemador. |
| C 1 | 264 | La señal de mando o de la tensión del ventilador ha fallado durante el funcionamiento. | ▶ Controlar las conexiones y el cableado del ventilador. ▶ Controlar la función del ventilador, en caso dado cambiar el componente. |
| C 4 | 273 | La caldera mural de condensación a gas estuvo desconectada máximo durante 2 minutos debido a que la caldera mural de condensación a gas estuvo funcionando sin interrupción durante más de 24 horas. Esto es un control de seguridad. | |
| C 6 | 21 5 | Las revoluciones del ventilador son demasiado altas. | ▶ Controlar el cableado y las conexiones del ventilador. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el ventilador. ▶ Comprobar las conexiones del control del quemador. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el control del quemador. |
| C 6 | 21 6 | Las revoluciones del ventilador son demasiado bajas. | ▶ Controlar el cableado y las conexiones del ventilador. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el ventilador. ▶ Comprobar las conexiones del control del quemador. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el control del quemador. |
| C 7 | 21 4 | El ventilador no funciona durante la fase de arranque (0 C). | ▶ Controlar el cableado y las conexiones del ventilador. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el ventilador. ▶ Comprobar las conexiones del control del quemador. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el control del quemador. |
| C 7 | 21 7 | El número de revoluciones del ventilador es irregular al arrancar. | ▶ Controlar el cableado y las conexiones del ventilador. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el ventilador. ▶ Comprobar las conexiones del control del quemador. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el control del quemador. |
| C E | 207 | La presión del agua es demasiado baja. | ▶ Rellenar la instalación de calefacción hasta alcanzar una presión de 2 bar. ▶ Comprobar el vaso de expansión. ▶ Comprobar si existen puntos de fuga en la instalación de calefacción. ▶ Comprobar el cableado y el funcionamiento de la sonda de presión. |
| C E | 266 | No funcionó la prueba de bombas. | ▶ Controlar la presión de agua de la caldera mural de condensación a gas y purgar la instalación de calefacción y la caldera mural de condensación a gas. ▶ Controlar si es posible alcanzar suficiente caudal mediante la instalación de calefacción. ▶ Comprobar el funcionamiento de la bomba. ▶ Controlar la función y el cableado del sensor de presión. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el componente. |
| d 1 | 240 | Los contactos del sensor de temperatura de retorno de la caldera están puestos en cortocircuito. | ▶ Controlar la presión de agua de la caldera mural de condensación a gas y purgar la instalación de calefacción y la caldera mural de condensación a gas. ▶ Controlar si es posible alcanzar suficiente caudal mediante la instalación de calefacción. ▶ Controlar el cableado y las conexiones del sensor de temperatura de retorno de la caldera. ▶ Controlar el funcionamiento de la caldera mural de condensación a gas cambiando el sensor de temperatura de retorno de caldera. |
| d 1 | 241 | Los contactos del sensor de temperatura de retorno de la caldera están interrumpidos. | ▶ Controlar la presión de agua de la caldera mural de condensación a gas y purgar la instalación de calefacción y la caldera mural de condensación a gas. ▶ Controlar si es posible alcanzar suficiente caudal mediante la instalación de calefacción. ▶ Controlar el cableado y las conexiones del sensor de temperatura de retorno de la caldera. ▶ Controlar el funcionamiento de la caldera mural de condensación a gas cambiando el sensor de temperatura de retorno de caldera. |
| d 3 | 232 | El contacto de conmutación externo está abierto. | ▶ Controlar el puente en la conexión del contacto de conmutación externo. ▶ Comprobar el contacto de conmutación externo. |
| d 4 | 21 3 | La temperatura medida por la sonda de la temperatura de impulsión o la sonda de la temperatura de retorno aumenta demasiado rápido. | ▶ Controlar la presión de agua de la caldera mural de condensación a gas y purgar la instalación de calefacción y la caldera mural de condensación a gas. ▶ Controlar si es posible alcanzar suficiente caudal mediante la instalación de calefacción. ▶ Controlar el cableado de la bomba y de los sensores respectivos. En caso dado cambiar el componente. |
| d 4 | 271 | La diferencia de temperatura medida entre alimentación y sonda de temperatura de seguridad es demasiado grande. | ▶ Controlar la presión de agua de la caldera mural de condensación a gas y purgar la instalación de calefacción y la caldera mural de condensación a gas. ▶ Controlar si es posible alcanzar suficiente caudal mediante la instalación de calefacción. ▶ Comprobar el cableado y el funcionamiento de la bomba y de la sonda de la temperatura de impulsión. En caso dado cambiar el componente. |
| d 4 | 286 | El sensor de temperatura de retorno de la caldera midió una temperatura de retorno mayor a 105 °C. | ▶ Controlar la presión de agua de la caldera mural de condensación a gas y purgar la instalación de calefacción y la caldera mural de condensación a gas. ▶ Controlar si es posible alcanzar suficiente caudal mediante la instalación de calefacción. ▶ Controlar el cableado y las conexiones del sensor de temperatura de retorno de la caldera. ▶ Controlar el funcionamiento de la caldera mural de condensación a gas cambiando el sensor de temperatura de retorno de caldera. |
| E 2 | 222 | Los contactos de la sonda de la temperatura de impulsión están puestos en cortocircuito. | ▶ Controlar la conexión del sensor. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas substituyendo el sensor |
| E 5 | 21 8 | La temperatura medida por la sonda de la temperatura de impulsión es superior a 105 °C. | ▶ Controlar la presión de agua de la caldera mural de condensación a gas y purgar la instalación de calefacción y la caldera mural de condensación a gas. ▶ Controlar si es posible alcanzar suficiente caudal mediante la instalación de calefacción. ▶ Comprobar el funcionamiento de la bomba y de la sonda de la temperatura de impulsión. En caso dado cambiar el componente. |
| E 9 | 21 0 | El termostato de gases de escape midió una temperatura demasiado alta y está abierta. | ▶ Controlar la función del termostato de gases de escape. Dado el caso, cambiarlo. ▶ Comprobar la presencia de impurezas en la caldera mural de condensación a gas. Dado el caso, realizar el mantenimiento. |
| E 9 | 21 9 | El sensor de temperatura de seguridad midió una temperatura mayor a 105°C. | ▶ Controlar la presión de agua de la caldera mural de condensación a gas y purgar la instalación de calefacción y la caldera mural de condensación a gas. ▶ Controlar si es posible alcanzar suficiente caudal mediante la instalación de calefacción. ▶ Controlar el comportamiento de funcionamiento de la bomba y del sensor. En caso dado cambiar el componente. |
| E 9 | 220 | Los contactos del sensor de temperatura de seguridad están en cortocircuito o el sensor de temperatura de seguridad midió una temperatura que es mayor a 130 °C. | ▶ Controlar la presión de agua de la caldera mural de condensación a gas y purgar la instalación de calefacción y la caldera mural de condensación a gas. ▶ Controlar si es posible alcanzar suficiente caudal mediante la instalación de calefacción. ▶ Controlar el comportamiento de funcionamiento de la bomba y del sensor. En caso dado cambiar el componente. |
| E 9 | 221 | Los contactos de la sonda de temperatura de seguridad se han interrumpido. | ▶ Controlar la conexión del sensor. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el sensor. |
| E 9 | 224 | El termostato del quemador (p.ej. termostato máximo o de quemador) midió una temperatura demasiado alta y está abierta. | ▶ Controlar si es posible alcanzar suficiente caudal mediante la instalación de calefacción. ▶ Controlar estanqueidad de gases en juntas de quemador. En caso dado cambiar juntas de quemador. ▶ Controlar posibles suciedades del intercambiador de calor. ▶ Comprobar la relación gas/aire. |
| E 9 | 276 | La temperatura medida por la sonda de la temperatura de impulsión es superior a 95 °C. | ▶ Controlar la presión de agua de la caldera mural de condensación a gas y purgar la instalación de calefacción y la caldera mural de condensación a gas. ▶ Controlar si es posible alcanzar suficiente caudal mediante la instalación de calefacción. ▶ Controlar el cableado y el funcionamiento de la bomba y de la sonda de la temperatura de impulsión. En caso dado cambiar el componente. |
| E 9 | 277 | El sensor de temperatura de seguridad midió una temperatura mayor a 95 °C. | ▶ Controlar la presión de agua de la caldera mural de condensación a gas y purgar la instalación de calefacción y la caldera mural de condensación a gas. ▶ Controlar si es posible alcanzar suficiente caudal mediante la instalación de calefacción. ▶ Controlar el cableado y el funcionamiento de la bomba y de la sonda de temperatura de seguridad. En caso dado cambiar el componente. |
| E 9 | 285 | El sensor de temperatura de retorno de la caldera midió una temperatura mayor a 95 °C. | ▶ Controlar la presión de agua de la caldera mural de condensación a gas y purgar la instalación de calefacción y la caldera mural de condensación a gas. ▶ Controlar si es posible alcanzar suficiente caudal mediante la instalación de calefacción. ▶ Controlar el cableado y el funcionamiento de la bomba y de la sonda de temperatura de retorno de la caldera. En caso dado cambiar el componente. |
| E 9 | 31 8 | Los contactos del sensor de temperatura de gases de escape están interrumpidos. | ▶ Controlar la función del sensor de temperatura de gases. Dado el caso, cambiarlo. |
| E A | 227 | Después del encendido del quemador se midió una corriente insuficiente de ionización. | ▶ Comprobar la presencia de impurezas en la caldera mural de condensación a gas. ▶ Comprobar la presión de la conexión del gas. ▶ Comprobar la relación gas/aire. ▶ Controlar las conexiones del dispositivo de encendido. ▶ Comprobar el encendido y la corriente de ionización. ▶ Comprobar si el dispositivo de encendido presenta daños. En caso dado cambiar el componente. |
| E A | 229 | Durante la fase de quemado se registró una corriente de ionización insuficiente. | ▶ Controlar la presión dinámica de conexión del gas. ▶ Controlar el cableado y de la conexión del electrodo de ionización. ▶ Controlar daños y desgaste en el dispositivo de encendido. En caso dado cambiar el componente. |
| E A | 234 | Los contactos de la válvula del gas se han interrumpido. | ▶ Controlar si hay algún contacto defectuoso, roturas y magullaciones en el cableado 24 V. ▶ En caso de constar: controlar en secuencia la función de la caldera mural de condensación a gas uniendo los termostatos del aparato (p.ej. termostato máximo, de gas de escape o de quemador). Retirar las uniones después del control y, en caso dado, cambiar los termostatos del aparato respectivo. ▶ Controlar el cableado y las conexiones de la válvula del gas. ▶ Controlar la función de la caldera mural de condensación a gas cambiando la válvula del gas. ▶ Controlar las conexiones y el cableado del control del quemador. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el control del quemador. |
| E A | 261 | El control del quemador está defectuoso. | ▶ Controlar las conexiones y el cableado del control del quemador. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el control del quemador |
| E A | 269 | El dispositivo de encendido ha sido activado demasiado largo. | ▶ Controlar las conexiones y el cableado del control del quemador. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el control del quemador. |
| F 0 | 237 238 | El control quemador o el KIM está defectuoso. | ▶ Controlar las conexiones y el cableado del control del quemador. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el control del quemador. |
| F 0 | 239 | El control del quemador o el KIM está defectuoso | ▶ Controlar si hay algún contacto defectuoso, roturas y magullaciones en el cableado 24 V. En caso de constar: controlar en secuencia la función de la caldera mural de condensación a gas uniendo los termostatos del aparato (p.ej. termostato máximo, de gas de escape o de quemador). Retirar las uniones después del control y, en caso dado, cambiar los termostatos del aparato respectivo. ▶ Controlar las conexiones y el cableado del control del quemador. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el control del quemador. |
| F 0 | 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 255 259 263 267 272 | El control del quemador o el KIM está defectuoso. | ▶ Controlar las conexiones y el cableado del control del quemador. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el control del quemador. |
| F 0 | 278 | La prueba de la sonda ha fallado. | ▶ Controlar el cableado y las conexiones de los sensores. ▶ Controlar el comportamiento de funcionamiento del sensor. En caso dado cambiar el componente |
| F 0 | 279 | El control del quemador o el KIM está defectuoso. | ▶ Controlar las conexiones y el cableado del control del quemador. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el control del quemador. |
| F 0 | 280 | El control del quemador está defectuoso. | ▶ Controlar las conexiones y el cableado del control del quemador. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el control del quemador. |
| F 0 | 287 | El control del quemador o el KIM está defectuoso. | ▶ Controlar las conexiones y el cableado del control del quemador. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el control del quemador. |
| F 0 | 290 | El control del quemador o el KIM está defectuoso. | ▶ Controlar las conexiones y el cableado del control del quemador. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el control del quemador. |
| F 7 | 228 | Antes de iniciar el quemador se mide una corriente de ionización. | ▶ Controlar los daños y el desgaste de la conexión del electrodo de ionización. ▶ Controlar daños y desgaste en el dispositivo de encendido. En caso dado cambiar el componente. |
| F 7 | 328 | Hubo una breve interrupción de la tensión de red. | ▶ Controlar si la avería es consecuencia de la existencia de un generador, un molino de viento u otro equipo que puede haber causado una interrupción. ▶ Controlar la instalación eléctrica. |
| F A | 306 | Se midió una corriente de ionización después de apagar el quemador. | ▶ Controlar la pieza de ionización del dispositivo de encendido. En caso dado cambiar el componente. ▶ Controlar si la relación gas/aire permanece igual antes y después de la fase de quemador. ▶ Controlar si después del final de la fase de quemador consta tensión en la válvula de gas. ▶ Comprobar el comportamiento del aparato sustituyendo el control quemador. |
| F d | 23 1 | La tensión de red se ha interrumpido durante un fallo de bloqueo. | ▶ Resetear la caldera mural de condensación a gas. |
| E C | 256 | El control del quemador o el KIM está defectuoso. | ▶ Controlar las conexiones y el cableado del control del quemador. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el control del quemador. |
| E H | 258 | El control del quemador o el KIM está defectuoso. | ▶ Controlar las conexiones y el cableado del control del quemador. ▶ Comprobar el comportamiento de la caldera mural de condensación a gas sustituyendo el control del quemador. |
| H 0 7 | La presión de agua medida es demasiado baja. Tanto el funcionamiento de la calefacción como también el funcionamiento del agua caliente queda limitado. | ▶ Purgar la instalación de calefacción y la caldera mural de condensación a gas. ▶ Rellenar la instalación de calefacción. | |
| H r E | La caldera mural de condensación a gas se reinicializa. | ||
| r E | La caldera mural de condensación a gas se reinicializa. |
Características
- Caldera mural de condensación a gas natural, con posibilidad de transformación a propano.
- Cuerpo de caldera fabricado en aleación de Aluminio Silicio. – – Intercambiador de tubos aleteados con tratamiento de plasmapolimerización.
- Potencias unitarias de 70, 85, 100 kW
- Modulación de la potencia desde el 18% hasta el 100%.
- Fácil mantenimiento. Todas las operaciones de mantenimiento de caldera, se realizan por el frontal de la misma (no es necesario respetar distancias laterales). Carcasa frontal totalmente desmontable.
- Instalación simplificada y fácil conexión a cualquier instalación, gracias a los conjuntos de montaje TL y TR, para conexión de hasta 8 calderas en cascada: 800 kW.
- Kit hidráulico disponible como accesorio con bomba de alta eficiencia Wilo Stratos PARA (A++) con mayor presión disponible, lo que permite que, en la mayoría de los casos, no sea necesaria la instalación de un compensador hidráulico en instalaciones de caldera individual.
- Posibilidad de control de hasta 16 calderas en cascada en combinación con el módulo MC400 de la regulación EMS 2.0.
Ventajas
La directiva ErP
Todos los modelos cumplen con la Directiva Europea de Ecodiseño y disponen de su correspondiente ficha de producto. El modelo Condens 5000 W ZBR – 3 de 70 kW, incluye etiqueta y es clase A según la Erp.
Montaje en cascada
La Condens 5000 W ZBR permite un montaje rápido y sencillo de calderas en cascada con una potencia de hasta 800 kW en 2,5 m2. Con el concepto “Plug & Burn” simplemente es conectar y calentar, quedando el sistema preparado para funcionar.
Fácil mantenimiento
Todas las operaciones de mantenimiento de caldera, se realizan por el frontal de la misma (no es necesario respetar distancias laterales). La carcasa frontal es totalmente desmontable y facilita las labores de mantenimiento.
Apoyo a energía solar
La caldera de condensación Condens 5000 W está preparada para trabajar como apoyo en sistemas solares para a.c.s.
Control EMS 2.0
La caldera Condens 5000 W se suministra con el control BC15 que permite su conexión a los sistemas de regulación modulares EMS 2.0 o CC-8000, ideales para garantizar el óptimo funcionamiento del sistema. La instalación de calefacción se puede ampliar según la demanda, por ejemplo para conectar un sistema solar.
Control CC-8000
Si quiere controlar calderas Condens 5000 W ZBR en cascada e incluso comunicar con un sistema de gestión general del edificio, estas nuevas regulaciones son las opciones apropiadas. Sólo tiene que conectar los módulos respectivos. Otras posibilidades serían la ampliación a varios circuitos o la conexión a un sistema solar. Su pantalla táctil de 7″ además facilita el diagnóstico y la programación del sistema.
Datos técnicos
| ZBR 100-3 | ZBR 70-3 | ZBR 85-3 | |
|---|---|---|---|
| Potencia nominal a 50/30 °C | 31.2 Kw | 20.8 Kw | 26.5 Kw |
| Rendimiento de la caldera a 50/30 °C | 97.2 % | 97.1 % | 97.2 % |
| Factor de emisión normalizado (EN15502) NOx | 39 MG/KwH | 27 MG/KwH | 16 MG/KwH |
| Número de pedido | 7736701403 | 7736701401 | 7736701402 |
Dimensiones
Despiece
Esquema eléctrico
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